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臥式銑端面打中心孔機床技術(shù)參數(shù)

銑削強度和硬度較高的材料進(jìn)還可用負(fù)前角，其數(shù)值應(yīng)根據(jù)工件材料和刀具材料來選擇，如選用硬質(zhì)合金刀具，銑削鋼：-150～150;銑削鑄鐵：-50～50;銑削青銅、黃銅：40～60;銑削鋁合金：150等。主偏角κr在450～900范圍內(nèi)選取，銑削鑄鐵時取κr=450，銑削一般鋼材時常取κr=750，銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時取κr=900。龍門龍門銑床工操作規(guī)程工裝夾件要牢固，壓板，墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅固，并取下臺面上的雜物。開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及銑刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮，動作配合要協(xié)調(diào)。工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方；注意銳邊毛刺割手；應(yīng)和行車工、掛鉤工密切配合。開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

數(shù)控龍門銑床技術(shù)性能描述機床概述及主要用途數(shù)控定梁5米龍門龍門銑床是我公司自行開發(fā)、研制的龍門銑床系列產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的CAD計算機輔助設(shè)計技術(shù)，按照******、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造驗收。數(shù)控定梁5米龍門龍門銑床是機電一體化產(chǎn)品，適應(yīng)于高速鋼、硬質(zhì)合金刀具，加工各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料工件。可完成平面、高低面、斜面、側(cè)面、槽、鏜孔、鉆孔等工序銑削工藝加工。床身配有回油系統(tǒng)。機床主要部件：床身、工作臺、立柱、橫梁、連接梁等，全部采用鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，結(jié)構(gòu)合理，實用性強.保證了機床長期使用的穩(wěn)定性。

機床總體結(jié)構(gòu)為工作臺、橫梁固定，龍門架移動。主要結(jié)構(gòu)件均采用高強度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性。整機具有高剛性、高可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計。適用于冶金、鐵路、重機、造船、發(fā)電、汽車、航天、印刷、模具等行業(yè)的重型、超重型基礎(chǔ)零件的加工，特別是零件本身重量大，工件長度較長的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。可完成三軸聯(lián)動曲面加工、剛性攻絲，并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭，針對工件的加工工藝，一次裝夾實現(xiàn)五面體加工。 鏜銑頭主軸采用交流主軸伺服電機驅(qū)動，主軸伺服電機輸出端與自動兩段高低檔齒輪變速箱直聯(lián)。

端面銑床一級保養(yǎng)內(nèi)容：外表清洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。清洗長絲桿，光杠，，保持清潔無銹蝕。檢查補齊手球、手柄，螺釘、螺帽。床身床頭:箱大立柱檢查床身導(dǎo)軌及各滑動面，修整碰傷、毛刺及拉痕。?檢查主軸軸承及其他軸承溫升情況。檢查主軸并帽螺絲有無松動，定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。進(jìn)給箱拖板?檢查、調(diào)整墊鐵、壓板間隙。檢查各手柄，保持手動自動、快速傳動平衡，運行正常。潤滑清洗濾油器、各油孔、毛線、毛氈，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油窗明亮。電器清掃電器箱、電動機、電器裝置固定整齊。檢查各行程限位、聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。

銑床:床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一v合組形導(dǎo)軌兩種,床身導(dǎo)軌面都經(jīng)過超音頻淬火處理。

臥式

端面銑床在模具行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，用于模具行業(yè)的端面銑床因為其應(yīng)用特點常被人們稱作模具專用端面銑床、模具銑床、模具模板銑床、模具模架銑床等，并可配用飛刀盤稱作端面飛刀等等。適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框、模具模板的平面銑削，可對超長工件兩端面進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。端面銑床車工在操作時需注意以下幾項，以免發(fā)生危險。 穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時不能戴手套。 在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進(jìn)行，不可用電動機的力量取下卡盤。 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分更好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。

單面銑床折疊維護(hù)和保養(yǎng)主要有以下幾個方面:班前:對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌后并按規(guī)定潤滑各部位。空運轉(zhuǎn)并察看潤滑系統(tǒng)是否正常。班后:清掃鐵屑。擦拭機床。各部歸位。床身及表面清洗床身及表面各死角無床身及表面1油污。清除導(dǎo)軌面毛刺。清洗油箱，更換新油。更換磨損件。主軸箱調(diào)整夾條間隙。手柄位置正確無松動。調(diào)整主軸間隙更換磨損件。潤滑部分油路暢通，潤滑良好。油箱清潔，油量充足。清洗濾油網(wǎng)。清洗油箱，更扣新油。更換磨損件。電器線路不漏電。各觸點接觸良好，測量馬達(dá)絕緣櫻能，清洗馬達(dá)。更換磨損件。精度達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求。版面清洗是指以便裝夾定位定位之后對版面進(jìn)行擦洗處理的過程，端面銑床又簡稱開版。其目的主要是提高版面的活性，增強空白部位的吸水性和圖文部分的著墨性。擦洗的方法是先用濕布擦去版面上的保護(hù)膠膜，然后用汽油吸取版面上的圖文油墨，若版面還殘留又洗不掉的臟點時，可采用除臟劑溶解去除。

2米端面銑床XD-2000端面銑床的技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸（長×寬×高）4200×2000×2500mm 立柱高度1850mm 工作臺（長×寬）2200×800mm 銑頭升降行程1000mm 工作臺進(jìn)給行程變速調(diào)頻 銑頭伸縮行程120mm 工作臺行走電機功率2.2kw 銑頭電機功率7.5kw 主軸轉(zhuǎn)速75、105、145、215、300、420 側(cè)銑頭對工作臺平行度1000±0.03mm 工作臺臺面平面度精度2000±0.06mm 銑刀盤直徑250mm 加工長度2200mm 絲杠直徑50mm 絲杠螺距12mm 備注：1.保修一年。2.配備適量機床墊鐵。升降銑床電氣系統(tǒng)設(shè)計合理，線路布置整齊，散熱性好，機床有良好的接地保護(hù)，過載、過流、短路保護(hù)等一系列多重保護(hù)。立柱、配有風(fēng)琴式防護(hù)罩，工作臺鋼板伸縮護(hù)罩。

單面銑床穩(wěn)定性能高，剛性好。采用超音頻淬火處理，硬度耐磨性能好。工件高度不受機床限制，可垂直上下銑削。

關(guān)鍵詞：銑端面打中心孔機床

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